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起重设备常见二种吊装方式

来源: 时间:2024-08-27 14:59:34 浏览次数:

起重设备在生产车间内吊装构造预制构件,关键的吊装方式有分件吊装法和综合性吊装法,人们对左右二种方式开展详细介绍:
一、分件吊装法
起重设备在生产车间内或顺着间外每投运一回,仅吊装这种或二种预制构件。一般分多次投运吊装部预制构件:初次投运,吊装所有柱头,并多方面效正及终固定不动;再次投运,吊装所有吊车梁、连系梁及柱间支撑点;第3次投运,分节位吊装钢屋架、全景天窗架、彩钢屋面及平屋面支撑点等。吊装的次序见图:
这类方式的优势是:因为每一次均吊装同种类预制构件,可降低起重设备变幅和紧固件的拆换频次,进而提升吊装率,能充分运用起重设备的能力,预制构件供货与当场平面布置图非常简单,也可以给预制构件效正、连接头电焊焊接、注浆混泥土和保养出示充足的時间。缺陷是:不可以为后续工艺流程尽早出示掘进工作面,起重设备的投运线路较长。分件吊装方式是现阶段单面厂房构造吊装中选用较多的这种方式。
二、综合性吊装法
起重设备在生产车间内每投运一回(挪动一回),就分节位吊装完节位内全部多种类型的预制构件。吊装的次序如图所示。即先吊装 4~6 根柱头,并多方面效正和终固定不动;接着吊装这一节位内的吊车梁、连系梁、钢屋架和彩钢屋面等预制构件。1个节位的所有预制构件吊装完后,起重设备挪到下一个节位开展吊装,直到全部工业厂房构造吊装结束。
这类方式的优势是:投运线路短,关机点少;吊完1个节位,其事后技术工种就可进到节位内工作中,使每个技术工种开展交差平行面流水线作业,有益于减少施工期。缺陷是:选用综合性吊装法,每一次吊装不一样预制构件必须高发转换紧固件,工作效能低;使预制构件供货焦虑不安和平面布置图繁杂;预制构件的效正艰难。因而,现阶段偏少选用。
三、结语
文中关键详细介绍了分件吊装法和综合性吊装法的特性,在平时工作上依据具体工作中状况采用适合的方式开展吊装工程施工。