一、高处组装法 

钢网架用高处组装法开展安裝，是先往设计方案部位处架设组装支撑架，随后用起重设备把球形网架预制构件分件（或分层）吊死至上空的设计方案部位，在支撑架上开展组装。

此法有时候不需大中型起重机械，但组装支撑架使用量大，登高作业多。

因而，对高强螺栓联接的、用槽钢制做的钢网架或地脚螺栓球连接点的钢管网架较适合，现阶段仍有某些钢网架用此法工程施工。

二、总体装法 

总体装法就是说先将球形网架在路面上组装成总体，随后用起重机械将其总体提高到设计方案部位上多方面固定不动。

这类工程施工方式不需伟岸的组装支撑架，登高作业少，易确保电焊焊接品质，但必须的吊重大的起重机械，技术性较繁杂。

因而，此法对球连接点的钢网架（特别是在是三向球形网架等构件较多的球形网架）较适合。

依据常用机器设备的不一样，总体装法又分成多机抬吊法、拔杆提高法、液压千斤顶提高法及液压千斤顶吊装法等。

1、多机抬吊法 此法是用以高宽比和净重都并不大的中、中小型钢结构网架。

安裝前先往路面上对球形网架开展移位组装工作 （即组装部位与安裝中心线分开必须间距，以绕开柱头的部位）。

随后用几台起重设备（多见履带式起重机或小车式起重设备）将组装好的球形网架总体提高到柱顶左右，半空中挪动后落下来到位固定不动。

（1）球形网架组装 为避免球形网架总体提高时与柱头碰撞，分开的间距在于球形网架提高全过程中球形网架与柱头或柱头牛腿中间的间距，通常不可低于10～l125px，另外要考虑到球形网架组装的便捷和上空挪动时起重设备工作中的便捷。

必须时可与设计方案企业商议，将球形网架的一部分边沿构件留到球形网架提高后再电焊焊接，或变动一部分危害球形网架提高的柱头牛腿。 钢网架在金属构件厂生产加工以后，将散件凑叠小模块的平面图更加或立体式更加运往施工工地，施工工地组装即在组装部位将小模块更加凑叠全部球形网架。

球形网架组装的重要，是操纵好球形网架架构中心线橡胶支座的规格（要预放电焊焊接收缩量）和偏位规定。 球形网架电焊焊接关键是圆球与无缝钢管的电焊焊接。通常选用等抗压强度对接焊，为安全性无误，在对接焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。

壁厚薄厚超过4mm的焊接件，插口宜做成焊缝。为使对接焊缝匀称和无缝钢管长短稍可调节，能加用防水套管。组装时先安上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀更加间的无缝钢管所有放进并纠正后，再逐根焊接管。

（2）球形网架吊装

 这种中、中小型球形网架要用四台履带起垂机（或小车式、履带式起重设备）抬吊，亦有效俩台履带式起重机或一条拨杆吊装的。 

如球形网架净重较小，或四台起重设备的吊重都符合要求时，宜将四台起重设备布局在球形网架俩侧，那样要是四台起重设备另外旋转即进行球形网架上空挪动的规定，多机抬吊的重要是各台起重设备的吊装速率相同，不然有的起重设备会过载，球形网架受扭，焊接裂开。

因此，吊装前要测各台起重设备的吊装速率，便于吊装时把握。 

当球形网架抬吊到比柱顶设计标高高于750px上下时，开展上空挪动，将球形网架挪到柱顶左右。球形网架落位时，为使球形网架制做中心线地与柱顶中心线符合，事前在球形网架四边各拴一条镀锌钢丝绳，运用倒链开展对线到位。

 2、拔杆提高法 球连接点的大中型钢管网架的安裝，在我国现阶段要用拔杆提高法。用此法工程施工时，球形网架先往路面上移位组装，随后用多支独脚拔杆将球形网架总体提高到柱顶左右，上空挪动，落位安裝。 

（1）上空挪动基本原理 上空挪动是此法的重要。上空挪动是运用每根拔杆两边起重滑轮组中的水准力不一进而球形网架水准挪动。 球形网架半空中挪动时，规定少有二根左右的拔杆吊住球形网架，且其同一边的起重滑轮组没动，因而，在球形网架上空挪动时只旋转变换而不歪斜。因为同一边滑轮组没动，因此球形网架除旋转变换外，还造成能够操纵匀速圆周运动，进而球形网架造成少量的降低。球形网架上空挪动的方位，与拔杆的布局相关。

球形网架吊点的布局不但与吊装方案相关，还与提高时球形网架的支承特性相关。

在球形网架提高全过程中，不仅一些构件的功力将会会超出设计方案时的测算功力，并且对一些构件还将会造成功力标记更改进而构件失稳。因而，应历经球形网架吊装列式计算来明确吊点的总数和部位。

但是，在起重吊装工作能力、吊装地应力和球形网架弯曲刚度考虑的前提条件下，应负降低拔杆和吊点的总数。 缆风绳的布局，应以多支拔杆互相连接成总体，以提升总体可靠性。

每根拔杆少要有6根缆风绳，缆风绳要依据风载荷、吊重、拔杆倾斜、缆风绳初地应力等载荷，按不良影响状况组成后测算挑选。地锚亦需测算明确。 起重滑轮组的支承测算可依照具体支承状况开展，依据数值挑选动滑轮的规格型号。 起重机的规格型号，要依据起重吊装镀锌钢丝绳的功力尺寸明确。为降低捉升差别，尽选用同样规格型号的起重机。

（3）中心线操纵 球形网架组装支撑的部位，应依据已安裝好的柱头的中心线量出，以清除柱头按装时中心线偏差的累积。

（4）拔杆拆卸 球形网架吊装后，拔杆被围在球形网架中，宜用倒拆法拆卸。此法即在球形网架上发条连接点处放两付起重滑轮组吊住拔杆，随后由下方每节刚开始每节每节拆卸拨杆。

 3、电动式丝杆提高法

电动式丝杆提高法与升板法类似，这是运用升板建筑施工应用的电动式丝杆斗提机，将在路面上组装好的钢网架总体提高至标高。此法的优势不是需大中型起重设备，工程施工简单。

用电动式丝杆斗提机提高钢网架，只有竖直提高不可以水准挪动。因此，设计方案时要考虑到在两柱中间设托梁，球形网架的支撑点落在托梁上。 因为球形网架提高时不开展水准挪动，因此球形网架组装不需移位，可在原点开展组装。

三、高处滑移法

球形网架屋架近些年选用高处平行面滑移法工程施工的慢慢增加，它特别是在适用电影院、会堂等工程项目。

这类工程施工方式，球形网架多在房屋建筑厅面现浇板里设组装服务平台开展组装（也可以在观众厅看台子上架设组装服务平台开展组装），待一位组装模块（或首段）组装结束，将要其降落至滑移路轨上，用牵引带机器设备往前滑移必须间距。

接下去在组装服务平台上组装下一个模块（或第四段），拼好后连在一位组装模块（或首段）一起往前滑移，这般逐段组装持续问前滑移，直到全部球形网架组装结束并滑移至到位部位。 

组装好球形网架的滑移，可在网架支座内设滚轴，使滚轴在拖动路轨上拖动；也可以在网架支座内设橡胶支座底版，使橡胶支座底版沿预埋件在混凝土结构框架柱上的预埋件厚钢板拖动。 球形网架滑移能用起重机或手扳葫芦牵引带。依据驱动力尺寸及网架支座中间的构件承载能力，可选用一点儿或多一点牵引带。

球形网架滑移时，两边不同歩值不可超过50mm。 

选用滑移法工程施工球形网架时，在滑移和组装全过程中，解决球形网架开展以下列式计算：

 1）当跨距正中间无支撑点时，构件功力和跨中挠度值； 

2）当跨距正中间有橡胶支座时，构件功力、支撑点轴力和挠度值。 

当球形网架滑移模块因为加设正中间导轨造成构件功力时，应采用临时性结构加固对策防止失稳。 

用高处滑移法工程施工钢结构网架，因为球形网架组装是在厅面现浇板服务平台上开展，降低了登高作业的风险；与高处组装法较为，组装服务平台小，可节省原材料，能够确保球形网架的组装品质；因为球形网架组装用滑移工程施工，能够与土建工程平行面