在芜湖吊车租赁过程中发现吊臂伸出过长,这是一个严重的安全隐患,必须立即采取行动。吊臂过长会显著增加倾覆力矩,极易导致起重机失稳翻车,造成重大事故。以下是应对步骤和关键注意事项:
1. 立即停止操作,保持冷静:
* 首要的行动! 一旦发现吊臂伸出过长(例如,通过观察角度、力矩限制器报警或感觉设备不稳),必须立即停止所有吊装动作,包括起升、回转和变幅。
* 操作员应保持冷静,通过喇叭或通讯设备向现场人员发出明确警告。
2. 安全降落负载(如果可行且安全):
* 在确保设备当前姿态稳定的前提下,极其缓慢、谨慎地将吊钩上的负载降落到地面或一个安全的支撑面上(如枕木垛)。严禁在负载悬空状态下进行大幅度调整。
* 如果负载较大或当前姿态已非常危险(如力矩限制器持续报警、明显倾斜),切勿强行降落,应保持现状并立即疏散人员,寻求救援。
3. 评估原因与风险:
* 为什么过长? 是操作员判断失误?现场指挥信号不清?负载位置/重量计算错误?场地限制导致站位不佳?还是租赁设备选型不当?
* 检查力矩限制器: 查看是否已触发报警或超载限制。这直接验证了危险程度。
* 检查支腿/履带: 确保所有支腿完全伸出并牢固支撑在坚实、水平的地面上,垫板放置正确。软土地基需额外加固。
* 检查风速: 大风会显著放大风险,超过安全风速必须。
4. 沟通与协调:
* 立即报告: 操作员向现场负责人(如施工方项目经理、安全员)和吊车租赁公司的现场负责人/调度汇报情况。
* 明确指令: 现场指挥(信号工)与操作员必须重新清晰沟通吊装方案和目标位置。确认负载重量、尺寸、吊点、目标就位点坐标。
* 重新规划: 根据实际负载和现场条件,重新计算所需的工作幅度(吊装半径),并据此确定安全、小的吊臂长度和角度。使用起重机载荷表进行核对。
5. 调整吊臂与站位:
* 方案 - 缩短吊臂: 在负载安全落地后,严格按照操作规程安全地收回部分吊臂长度,使其满足新的、准确计算出的工作幅度要求。这是直接的解决办法。
* 调整站位: 如果场地允许,考虑移动起重机位置,使吊车更靠近负载的起吊点和就位点,从而显著减小实际工作幅度。这样即使吊臂长度不变,也能大幅降低倾覆力矩。这是非常有效且推荐的做法。
* 调整吊点/方案: 探讨是否可以通过改变负载吊点、使用辅助设备(如手拉葫芦微调)或调整安装顺序来适应更安全的吊装半径。
* 更换设备(后选项): 如果经过计算,现场这台吊车即使调整站位和吊臂后,其安全起重能力仍无法满足实际需求(即工作幅度过大导致额定起重量不足),则必须停止使用该设备。立即与租赁公司沟通,协商更换更大吨位或更合适臂长的吊车。能冒险超载或超幅度作业!
关键预防措施(针对租赁):
* 租赁前充分沟通: 向租赁公司详细、准确地提供吊装需求:负载重量、尺寸、形状、、起吊高度、水平移动距离、就位点位置、现场空间限制、地面状况、障碍物等。好提供现场草图或照片。
* 设备选型确认: 租赁公司根据信息推荐设备型号和配置(主臂长度、副臂需求等)。承租方(尤其是现场技术人员)应复核所选吊车的载荷表,确认在计划的工作幅度下,其额定起重量有足够的安全余量(通常需考虑动载系数)。
* 现场勘察与交底: 吊车进场前,租赁公司操作员/负责人应与施工方负责人共同勘察现场,确认吊车站位、支腿位置、地基处理方案、回转空间、障碍物规避等。进行详细的安全技术交底。
* 明确指挥体系: 现场必须、合格的信号指挥人员,与操作员建立清晰可靠的通讯方式(对讲机+手势)。操作员有权拒明或危险指令。
* 利用安全装置: 确保力矩限制器、高度限位器、幅度指示器等安全装置齐全有效且未被违规屏蔽。操作员需时刻关注其显示和报警。
总结:
发现吊臂伸出过长,立即停止操作是铁律。安全降落负载后,首要任务是找出原因并重新计算所需的安全工作幅度和吊臂长度。优先通过缩短吊臂或移动吊车靠近负载来减小工作幅度。如果设备能力不足,必须更换更大吨位吊车。在整个过程中,清晰沟通、严格执行规程、利用安全装置、冒险是保障芜湖吊装作业安全的。租赁环节的事前充分沟通和准确选型是预防此类问题的关键步。安全永远是位的!



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